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一般鋼加工廠在加工過程中計算其尺寸、成本,將有固定的工藝和要求。因此,在鋼板加工中,鋼板的尺寸一定會有不同的尺寸,即使每個加工廠在其要求上也不同。由此,通過分析是需要向哪個廠家委托加工,還是需要知道其加工計算的方法,可以知道哪個廠家的加工成本高,成本低。
鋼板加工計算的模式越來越多,可以看出在比較過程中,加工要點存在差異。加工廠越來越多。
大多數工業或者鋼結構在進行生產的時候,都會有著鋼板加工的需求,在委托廠家去加工的時候,計算方式和成本費用也是很關鍵的,只有在比較和分析的時候才能夠確定哪個加工廠的優勢明顯,在成本上更加經濟合理一點,為每一個客戶帶來的加工要求上比較滿意的。
國內鋼板加工的計算方法越來越多,鋼板用途可能不同,影響了加工,掌握了其中的行情和細節,了解了加工方式還是其要點不同,為了使鋼板加工更加正確.






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激光加工主要方式
(1)激光熔化切割
激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化氣體(N2、Air等)依靠氣體的強大壓力使液態金屬排除,形成割縫。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
(2)激光氧氣切割
激光氧化切割原理類似于氧切割,它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴出的氣體一方面與金屬作用,發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物與熔化物從反應區吹出,在金屬中形成切口。
激光氧氣切割主要用于碳鋼等易氧化的金屬材料。也可用于不銹鋼等材料的加工,但斷面發黑且粗糙,其成本低于惰性氣體切割。

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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對切割效果的影響
對給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個經驗式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關,而且與光束質量模式有關。另外,光束聚焦系統的特征,即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當其他參數保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內,如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發能的材料(如塑料、有機玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量,這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時,切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。

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